BIOMASSER® MULTI является комплексной линией производства брикетов созданной благодаря соединению нескольких прессов для брикетирования BIOMASSER® DUO с измельчителем соломы и тюков из соломы TOMASSER® RB и системой элиминации пыли на месте работы.
Характеристики
Параметры загрузочного материала
Биомасса
Список сырья которая может использоваться для производства топливных брикетов из соломы и для измельчения соломы по технологии BIOMASSER®:
Ржаная солома, пшеничная солома, ячменная солома, овсяная солома, рапсовое солома, кукурузная солома, соломенные остатки при выращивании грибов, рисовая солома, соевое солома, сено - сухие травы, мискантус, канарский тростник, танзанийская трава, камыш (тростник).
С нашей технологией Вы можете получить
~ 2 287 000 гривень
чистой прибыли за год!
Ставка на качество!
BIOMASSER — это единственная в Европе верифицирована и сертифицирована технология брикетирования в рамках программы Европейской комиссии под названием ETV.
Экономия электроэнергии!
BIOMASSER потребляет всего 70-80 кВт электроэнергии для производства 1 тонны брикета.
Нет необходимости в дополнительном сушке соломы!
Брикетувальний пресс BIOMASSER перерабатывает сырье, влажность которой составляет от 10 до 30%, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительном сушке перед брикетированием, а это значительно уменьшает затраты электроэнергии для производства брикетов.
Удобная модульность!
Машины имеют модульную конструкцию, поэтому есть возможность увеличения производительности производства линии.
Разнообразна плотность брикета!
BIOMASSER обеспечивает возможность регулировать плотность брикета: мягкие - для подстилки, твердые - для отопления.
Экономия средств! BIOMASSER — это также полностью подвижные производственные линии, позволяющие сэкономить средства, которые раньше тратились на транспортировку сырья.
Ставка на качество!
BIOMASSER — это единственная в Европе верифицирована и сертифицирована технология брикетирования в рамках программы Европейской комиссии под названием ETV.
Экономия электроэнергии!
BIOMASSER потребляет всего 70-80 кВт электроэнергии для производства 1 тонны брикета.
Нет необходимости в дополнительном сушке соломы!
Брикетувальний пресс BIOMASSER перерабатывает сырье, влажность которой составляет от 10 до 30%, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительном сушке перед брикетированием, а это значительно уменьшает затраты электроэнергии для производства брикетов.
Удобная модульность!
Машины имеют модульную конструкцию, поэтому есть возможность увеличения производительности производства линии.
Разнообразна плотность брикета!
BIOMASSER обеспечивает возможность регулировать плотность брикета: мягкие - для подстилки, твердые - для отопления.
Экономия средств! BIOMASSER — это также полностью подвижные производственные линии, позволяющие сэкономить средства, которые раньше тратились на транспортировку сырья.
Производитель в проведенных испытаниях получил повторяемую производительность брикетов из серой ржаной соломы:
- BIOMASSER SOLO – до 90 кг/ч;
- BIOMASSER DUO – до 160 кг/ч.
Машины со шнековым брикетирующим элементом, каким являются брикетировщики BIOMASSER – это устройства объемного типа. Их массовая производительность зависит от параметров брикетируемого материала:
- род сырья/тип – чем тяжелее и менее эластичная солома – тем больше производительность устройства;
- качество/возраст сырья – лучшими параметрами отличается «серая» солома, т.е. солома, подданная действию атмосферных условий во время складирования;
- влажность – оптимальная 10% - 30%.
Машина спроектирована для брикетирования травяной биомассы, то есть солома, сено, камыш, мискантус и т.д. Добавка других материалов может вызвать нарушения в ее работе. Любые попытки добавления примеси или другого сырья чем рекомендован возможно исключительно на собственный риск.
Нет. Производство брикетов по технологии BIOMASSER не требует добавления никаких вяжущих веществ, клеев, заполнителей.
Монтаж и настройку оборудования выполняют сотрудники нашей кампании на протяжении 3-5 дней от даты поставки на объект покупателя.
Брикеты из соломы можно сжигать в кафельных печах, каминах, печах на биомассу, котлах центрального обогревания как стандартных, так и снабженных автоматическими подавателями.
